搜索關(guān)鍵詞:IP防護(hù)等級(jí)試具,IP防水防塵試驗(yàn)設(shè)備,晶振測(cè)試儀
簡(jiǎn)要描述:GB4943.1耐劃痕試驗(yàn)儀是根據(jù)GB4943.1-2011第2.10.8.4條款、IEC60950第2.10.8.4條款、GB4706.1第21.2條款及IEC60335-1第21.2相關(guān)條款的要求設(shè)計(jì)制造,適用于家電及類似產(chǎn)品的固體絕緣的易觸及部件或印制板進(jìn)行劃痕試驗(yàn),保證材料有足夠的強(qiáng)度而不被鋒利工具刺穿。
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2025-12-08
訪 問 量:12| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,電子/電池,汽車及零部件,電氣,綜合 |
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GB4943.1耐劃痕試驗(yàn)儀
產(chǎn)品介紹
本裝置是根據(jù)GB4943.1-2011第2.10.8.4條款、IEC60950第2.10.8.4條款、GB4706.1第21.2條款及IEC60335-1第21.2相關(guān)條款的要求設(shè)計(jì)制造,適用于家電及類似產(chǎn)品的固體絕緣的易觸及部件或印制板進(jìn)行劃痕試驗(yàn),保證材料有足夠的強(qiáng)度而不被鋒利工具刺穿。
本機(jī)采用PLC+觸摸屏的控制系統(tǒng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),劃痕距離,劃痕次數(shù)及劃痕速度均可預(yù)置,90°角度自動(dòng)旋轉(zhuǎn),輕松實(shí)現(xiàn)縱橫兩個(gè)方向的劃痕試驗(yàn)。該設(shè)備性能穩(wěn)定,一鍵操作,是實(shí)驗(yàn)室專業(yè)檢測(cè)設(shè)備。
試驗(yàn)原理及結(jié)構(gòu)
試驗(yàn)原理:涂層耐劃痕試驗(yàn)使用淬硬的鋼針來進(jìn)行劃痕,鋼針的端部應(yīng)呈錐形,頂角為 40°,其頂端應(yīng)倒圓拋光,倒圓半徑為 0.25mm±0.02mm。 劃痕通過五對(duì)導(dǎo)電部分,包括其中間間隔,中間間隔應(yīng)是試驗(yàn)時(shí)承受電位梯度Z大的部位。進(jìn)行劃痕試驗(yàn)時(shí),在針頭保持與水平面80-85°時(shí),以 20mm/s±5mm/s 的速度進(jìn)行劃痕。對(duì)鋼針應(yīng)加上適當(dāng)?shù)呢?fù)載,以使該鋼針沿其軸線方向能施加 10N±0.5N 的作用力,各道劃痕間隔至少應(yīng)為 5mm,而且與樣品緣也至少應(yīng)相距 5mm。
GB 4943.1 中劃痕試驗(yàn)儀的應(yīng)用與技術(shù)要求GB 4943.1《信息技術(shù)設(shè)備 安全 第 1 部分:通用要求》是我國(guó)信息技術(shù)設(shè)備安全的核心標(biāo)準(zhǔn),其中劃痕試驗(yàn)儀用于評(píng)估設(shè)備外殼、操作部件等非金屬材料表面的耐劃傷性能,驗(yàn)證其在正常使用或輕微摩擦、刮劃下是否會(huì)出現(xiàn)破損、開裂,進(jìn)而避免內(nèi)部帶電部件暴露引發(fā)的電擊風(fēng)險(xiǎn)。一、 試驗(yàn)?zāi)康拇_認(rèn)非金屬外殼、手柄、旋鈕等部件的表面硬度和抗劃傷能力,防止在日常使用(如清潔、觸摸、移動(dòng))中因刮劃導(dǎo)致材料破損,暴露內(nèi)部危險(xiǎn)部件。驗(yàn)證涂層或非金屬材料本身的附著力和耐久性,避免涂層脫落引發(fā)的安全隱患(如導(dǎo)電涂層脫落導(dǎo)致短路)。二、 適用范圍(依據(jù) GB 4943.1 條款要求)信息技術(shù)設(shè)備的非金屬外殼:如計(jì)算機(jī)主機(jī)、打印機(jī)、服務(wù)器、顯示器的外殼等。操作部件表面:如按鈕、旋鈕、開關(guān)的非金屬接觸面。用戶可觸及的非金屬部件:如設(shè)備的把手、支架等容易被刮劃的部位。三、 核心技術(shù)參數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)不同版本的 GB 4943.1 對(duì)劃痕試驗(yàn)儀的參數(shù)要求略有差異,核心參數(shù)需滿足以下要點(diǎn):試驗(yàn)針材質(zhì):通常采用硬質(zhì)合金或淬火鋼針,針尖需打磨至規(guī)定粗糙度(一般為 R? 0.2~0.4 μm)。形狀:針尖角度多為 90° 或 60°,具體需符合標(biāo)準(zhǔn)版本的明確要求。加載力試驗(yàn)時(shí)需施加恒定法向力,常見載荷為 10N,根據(jù)被測(cè)部件的使用場(chǎng)景選擇(如頻繁觸摸的部位選 5 N,可能受外力刮劃的部位選 20 N)。移動(dòng)速度與行程劃痕速度:一般為 10~50 mm/s。劃痕行程:?jiǎn)未蝿澓坶L(zhǎng)度不小于 50 mm,或覆蓋被測(cè)部件的關(guān)鍵接觸面。試驗(yàn)方式采用直線往復(fù)劃痕或單方向劃痕,根據(jù)部件實(shí)際使用工況確定;對(duì)于曲面部件,需配備適配的夾具保證試驗(yàn)針與表面垂直。四、 試驗(yàn)判定準(zhǔn)則(依據(jù) GB 4943.1 要求)試驗(yàn)后,被測(cè)部件需滿足以下條件才判定為合格:表面無(wú)可見的破損、開裂、穿孔,非金屬材料未出現(xiàn)分層或脫落。若為帶電部件的防護(hù)外殼,劃痕后不得暴露內(nèi)部的帶電導(dǎo)體或危險(xiǎn)部件。涂層類部件不得出現(xiàn)大面積脫落,僅允許輕微的表面劃痕(無(wú)基材暴露)。五、 與其他試驗(yàn)的區(qū)別與彈簧沖擊錘試驗(yàn)的區(qū)別:沖擊錘側(cè)重耐沖擊性能,劃痕試驗(yàn)儀側(cè)重耐劃傷性能。與球壓試驗(yàn)的區(qū)別:球壓試驗(yàn)評(píng)估非金屬材料的耐熱變形能力,劃痕試驗(yàn)評(píng)估機(jī)械耐刮劃能力。六、 設(shè)備選購(gòu)注意事項(xiàng)需選擇符合GB 4943.1 現(xiàn)行有效版本要求的設(shè)備,優(yōu)先選購(gòu)帶有 CNAS 校準(zhǔn)證書的儀器。儀器需具備載荷精準(zhǔn)調(diào)節(jié)和速度穩(wěn)定控制功能,且配備不同角度的試驗(yàn)針和曲面夾具,滿足多樣化測(cè)試需求。設(shè)備需具備試驗(yàn)過程記錄功能(如劃痕力值曲線、行程數(shù)據(jù)),便于試驗(yàn)報(bào)告追溯。
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